行业现状

诸多工业行业,如饲料和食品加工行业,喷漆喷涂、印刷和表加工行业、化工、涂料、薄膜加工及橡胶、塑料加工行业,垃圾、污泥、畜牧养殖等行业,其生产过程均需向大气环境中排放成分不同、浓度各异、甚至高温高湿废气,造成大气污染和能量浪费。工艺原理:基于“零排放架构”节能减排和废气处理系统的工艺原理有别于传统废气处理技术处理后达标排放方式,而是将系统优化为闭路循环系统,并通过优化选择精准的治理工艺和极限净化的技术方法将废气处理至满足循环品质的要求、且最大限度实现能源回收后再次进入系统中循环利用,既不向外界排放废气,减少空气污染总量,又可以在解决环保问题的同时可以回收废气中能量,节约能源,降低企业运行成本。


技术介绍

有别于传统技术处理后排放的方式,基于零排放架构节能减排和废气精准治理系统针对生产工艺单元和设备实际情况,将系统优化为闭路循环系统,采用定制化的精准治理工艺和极限净化方法,将气体净化至满足循环品质且最大限度实现能源回收后,再次进入系统中循环使用,废气不外排,解决废气超标排放风险和污染问题,同时回收废气中的能量、节约能源、降低企业运行成本。



技术特点(四要素)

·闭路循环

产生废气的设备(场所)、废气收集输送系统、闭路循环平衡系统、废气处理系统无缝连接,形成闭路循环。

·精准治理
根据不同应用场景的废气成分、浓度、温度、湿度等指标,选择不同的净化工艺和系统配置,实现最理想的净化效果。

·极限净化

根据目标废气指标差异及其周围环境敏感度、净化要求,选择相应极限净化工艺,保证净化后气体达到循环回用品质要求,最大限度优化隔着蕾丝含她乳尖在线观看投资费用。

·气体平衡

解决整个生产过程气体的增量和减量,实现净化前后气体总量不变,对于增加的气体进行消除,对于减少的气体进行补充。




应用场景


空气置换型
生产系统

1、依靠空气置换进行生产,将生产过程产生的热量,水汽带出系统(比如各类食品、副食品、药材、农产品、污泥、粮食、生物酶制剂等产品的烘干干燥过程);

2、依靠空气进行物料输送,物料输送过程产生废气,两相分离后空气排放(比如水产饲料生产的粗粉碎,超微粉碎等粉碎物料的风力输送过程)。

空气置换型
生产场所

1、依靠空气置换带出空间产生的污染物,改善空间环境(比如印刷、喷涂、喷漆、制鞋、抛光等表面加工行业弥漫到生产车间的废气);

2、依靠车间(空间)通风换气置换排出空间产生的污染物,改善空间环境质量(比如垃圾卸料厅、垃圾分拣车间,危废处理车间、污水处理池及车间等其他跑、冒、滴、漏等化工生产设备车间的通风换气)。

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